Produtora de Embalagens Flexíveis Laminadas desenvolve um APS (Advanced Planning and Scheduling) integralmente em Visual DataFlex

Julio Alberto Aguiar é autodidata em informática, especialista em Administração Industrial pela Universidade de São Paulo, professor universitário em Tecnologia e Logística e Coordenador de Informática da Santa Rosa Embalagens, que está entre as maiores empresas de produção de embalagens flexíveis laminadas do Brasil e possui um parque fabril que se equipara aos mais avançados do mundo. Leia a seguir, a entrevista da íntegra.

Perfil da empresa

A Santa Rosa Embalagens foi fundada por Feres Baladi (libanês naturalizado brasileiro) em 1958 na Rua Santa Rosa, em São Paulo. Nos anos 70, com o aumento da exigência de qualidade de impressão da indústria alimentícia, a empresa construiu sozinha a sua primeira impressora de 6 cores no sistema de rotogravura. Usando novos materiais, como celofane, papel, folhas de alumínio e polietileno, foram produzidas algumas das embalagens mais populares da época, como a dos dropes Dulcora, balas Juquinha, chocolate Prestígio, lanche Mirabel, paçoca Amor e pirulito Zorro. Pioneira na metalização de embalagens, a empresa está atualmente posicionada entre os líderes nacionais em impressão laminada.

A escolha pelo DataFlex

Escolhemos DataFlex para o desenvolvimento de nosso Sistema Integrado em função de sua portabilidade e compatibilidade com diferentes bancos de dados. O processo de migração do ambiente character mode para visual foi facilitado, uma vez que foi possível manter em paralelo as duas soluções, evitando a ruptura de um ambiente que atendia às necessidades da organização. Esta é a postura que sabemos que encontraremos da parte da Data Access em situações futuras de atualização do ambiente operacional, garantindo que não haverá um desgaste indesejável.

Descrição da solução

Quando e o que produzir para atender a demanda com a máxima produtividade? O método proposto pelo Sistema Avançado de Planejamento e Seqüenciamento da Produção (da sigla em inglês, APS) procura obter as respostas a estas perguntas, já que são fundamentais para a manutenção da competitividade de organizações industriais dentro do firme contexto de expansão de mercado que se apresenta ao nosso país para os próximos anos.

A agilidade imposta às decisões do cotidiano operacional, exigindo prontidão de resposta quanto a prazos de entrega e necessidade de insumos, força a utilização de cálculos complexos, com a aplicação de múltiplas variáveis. Sistemas baseados em Tecnologia da Informação excluem desta atividade o fator erro humano, aumentando a confiabilidade e o horizonte de planejamento.

Dentro do conceito de Capacidade Finita, onde precisam ser consideradas as restrições características de cada operação e a própria capacidade de produção disponível. Soluções APS incluirão neste processo:

• Detalhamento do Planejamento comercial;
• Regras de Operação (seqüenciamento de máquinas);
• Tempos de setup variável por atividade;
• Interdependência entre operações;
• Velocidade teórica de cada atividade e comparativo ao histórico real;
• Regras de produtividade que permitam ganho de performance.

A partir da sistematização destas variáveis, o sistema pode planejar a ocupação ideal da produção, expandindo o conceito de sistemas ERP tradicionais que se baseiam exclusivamente na previsão da matéria-prima necessária (método MRP ou Material Requirement Planning).

Com a utilização de ferramentas visuais, é possível a manipulação dos dados com extrema velocidade, através de operação de "drag-and-drop" de objetos na tela de planejamento, cada tela apresenta uma seqüência de produção de 7 dias, para até 10 máquinas diferentes. Posicionando-se o cursor do mouse sobre qualquer objeto, os dados complementares da atividade são apresentados na seção direita da tela, pode-se ainda gravar a posição intermediária simulada e restaurar a posição caso necessário, entre outras funcionalidades.

A ferramenta ainda analisa a seqüência lançada e indica operações incompatíveis de acordo com as interdependências de cada produto, sugerindo ainda um ajuste fino com base em características técnicas ótimas para cada estrutura de produção.

Descrição funcional da solução

O algoritmo desenvolvido permite um cálculo automático de restrições, oferecendo uma visão instantânea das novas datas para conclusão de atividades, permitindo por exemplo, uma conciliação entre os imprevistos comerciais e os interesses da produção, minimizando a perda operacional. Desta forma, a repercussão sobre a inclusão de "pedidos emergenciais" estará garantida.

A visualização do impacto de mudanças no planejamento pode ser acessada diretamente pelo comercial, permitindo uma resposta imediata quanto a prazos de entrega de novos serviços de produção.

Restrições decorrentes de falhas do equipamento de produção podem ser simuladas, direcionando as atividades para outros equipamentos.

A determinação dos prazos exigidos para recebimento dos insumos estará garantida, facilitando a utilização de métodos de entrega "Just-in-time", impedindo o estoque imobilizado e a falta de matéria-prima.

A aplicação da metodologia APS encontra ainda maior aderência quando tratamos de operações complexas, com alto grau de interdependência de atividades e com restrições variáveis em cada operação. Ainda mais fortemente quando mudanças no planejamento de produção são constantes e não existe capacidade ociosa.

Resultados da implantação

Entre os ganhos objetivos que podem ser mensurados, destacam-se:

• Entrega de informações mais confiáveis aos clientes em relação a prazos de entrega e volumes de produção;
• Melhor autonomia para negociação pela área comercial;
• Identificação de gargalos da produção, permitindo o direcionamento de investimentos e o planejamento quanto a atividades de manutenção preventiva;
• Visibilidade das correspondentes repercussões de alterações na programação da produção e nos prazos de entrega dos produtos;
• Redução de estoque de produto acabado e de matéria-prima;
• Simulação a partir de diferentes cenários, como o tratamento especial a clientes preferenciais ou aumento da capacidade produtiva.

O mercado oferece diferentes versões de sistemas APS, todas elas com altíssimo valor comercial. Cada uma detém características próprias, exigindo uma análise rigorosa quanto ao atendimento das particularidades de cada negócio. Visando obter flexibilidade absoluta para a integração com exigências particulares do processo, optamos pelo desenvolvimento de uma aplicação proprietária que permita fácil adequação a qualquer nova necessidade.

O resultado obtido foi altamente satisfatório, consumindo uma quantidade de horas de desenvolvimento muito menor, frente ao planejado inicialmente e obtendo um produto de alta qualidade técnica e excelente resultado funcional.

A flexibilidade obtida com a utilização de ferramentas APS permite que a organização se mantenha em sintonia com as necessidades prementes de eficiência e aumento da lucratividade, maximizando o potencial produtivo, reduzindo o impacto de alterações no planejamento e dando visibilidade às características restritivas do processo. A tecnologia pode desta forma justificar o seu investimento, transformando-se de custo em gerador de valor ao negócio.

Dica aos desenvolvedores da comunidade DataFlex?

Entre os recursos com maior eficiência dentro do universo DataFlex, deve-se ressaltar aquele demonstrado pelo uso de Matrizes (Arrays). O Visual DataFlex permite a utilização de matrizes multidimensionais, sendo seu uso extremamente poderoso. A programação traz todo o processamento para o hardware, eliminando o uso de bancos de dados e acesso ao disco, maior fator de degradação em sistemas complexos. Em situações em que existe a necessidade da geração de diferentes simulações com grande volume de cálculos, utilizar matrizes pode ser fundamental para viabilizar a solução planejada.

Visão de futuro

A tradição da Santa Rosa em diversos clientes de porte no cenário nacional, exige a ampliação de nosso parque industrial em sintonia com o aumento da demanda. Devemos demonstrar que estaremos preparados para atender aos novos volumes exigidos, mantendo a qualidade e o atendimento aos níveis de serviço acordados. Nosso país passa por um momento ímpar, durante o qual será foco da atenção do resto do mundo, cabe a atividades de base, como a de manufatura, suprir a cadeia produtiva com os insumos necessários, dentro deste interesse já iniciamos o processo de ampliação da capacidade produtiva, entregando aos nossos parceiros um produto de valor inestimável: confiança.

Para saber mais:

• Santa Rosa Embalagens Flexíveis LTDA
  www.santarosaembalagens.com.br

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