Tecnologia para expandir a produção de hortifrútis frescos
O produto inicia sua "vida" dentro do Flex²B quando é declarado como uma colheita futura na Aplicação Web de Produtores. Quando a colheita chega ao local, ela será pesada, controlada e recebida para produção ou reembalagem.
Mudanças de cargas podem ser rastreadas durante o ciclo de vida de uma unidade de estoque.
O produtor recebe retorno dos recebimentos aceitos e as informações disponíveis podem ser usadas ou exportadas para qualquer sistema de gerenciamento de contratos agrícolas, tais como o SAP.
Características adicionais de colheita serão atribuídas à estas unidades de estoque: data de colheita, melhor data de consumo, condições de colheita, peso útil líquido, outros indicadores de qualidade dos produtos ou campo.
Ações de qualidade e de qualidade dos dados podem ser inseridos em qualquer etapa do processo.
Os processos de qualidade reúnem informações de controle visual ou técnico, através de leitura por PDA de códigos de barras ou de qualquer outro meio de entrada de dados.
O produto pode ser qualificado e classificado em diferentes categorias de tamanho e qualidade. O produto pode ser embalado e reembalado. Os resultados de laboratório podem ser incorporados. O produto é atribuído à ordens de produção ou expedição de acordo com qualquer método personalizável (FEFO em combinação com indicadores de qualidade do produto e do cliente).
As unidades de estoque podem ser separadas ou reservadas e passar obrigatoriamente por uma etapa extra de controle de qualidade.
Reclamações podem ser inseridas e rastreadas pelo cliente diretamente e trocadas com um sistema externo.
O Master Data Management (origem, variedade, produto bruto, produtos vendáveis, material de embalagem, clientes) está incorporado ao Flex²B ou pode ser integrado a partir de um sistema externo.
As localizações de estoque podem ser atribuídas no campo, na sala de produção e nas unidades de armazenamento refrigeradas. A funcionalidade completa do WMS está incluída. A conexão automatizada ao WMS é plenamente possível.
Cada unidade de estoque recebe um número único, um SSCC (Serial Shipping Container Code) - Número de Série do Código de Envio do Contêiner, de acordo com os padrões globais de codificação GS1. Todos os AIs importantes do GS1 estão disponíveis para a conformidade.
Etiquetas de código de barras podem ser totalmentepersonalizadas e impressas.
Empilhadeiras e o pessoal de operações recebem ou substituem instruções por meio de aplicações de PDA via celular.
Os dados podem ser coletados das linhas de produção (contadores, balanças) para fins de rastreabilidade e cálculo de custos.
A produção é conduzida pelo pedido do cliente, por métodos de planejamento interno ou por previsões de mercado.
Documentos de envio e transporte são preparados e gerados, e controles extras podem ser implementados.
Integração em tempo real e em lote com sistemas de vendas e distribuição de terceiros podem ser implementados e monitorados.
As unidades de estoque podem ser bloqueadas para envio até que todos os controles de segurança de alimentos sejam liberados (por exemplo, confirmação de evidência de folha de colheita, confirmação de certificado, espera de resultados de laboratório, ação de empacotamento e reembalagem, etc).
A Trilha & Rastreabilidade podem ser implementadas no nível da unidade de estoque (palete, a granel, contêiner, etc), bem como no nível de unidade de manipulação (caixa, saco, pacote, embalagem, etc).
Recalls para estoque interno ou produtos já enviados podem ser implementados por meio de relatórios de acompanhamento e rastreamento em tempo real.
Todas as informações exigidas pela legislação de segurança alimentar, ou qualquer plataforma de controle sanitário de alimentos de ponta a ponta (por exemplo, origem de alimentos e emissão de carbono) podem ser rastreadas.
O registro de temperatura pode ser integrado para rastrear as interrupções da corrente de frio.
A rastreabilidade de empacotamento é suportada.